检测方法 不锈钢螺柱焊缝熔化值测量：对于螺柱焊接过程，螺柱长度的减小或焊接中发生的熔化值是焊缝质量的可靠指标，并用作焊接工艺控制指标。在螺柱焊接过程中，必须熔化一定数量的螺柱长度以获得较好质量的焊缝，并形成焊缝金属环或者焊接的螺柱底部周围的飞边。熔化值测量的测量分为实际测量法和过-不过测量法两种。

　　在一张钢板随机选择大约15%的螺柱进行熔化值的检查。如果多于5%的螺柱的熔化值小于规定值，则应对螺柱进行检查。

　　目视及其他检测手段：生产过程中，如何科学合理地评判焊接质量，将直接决定后序生产时工艺参数设定及产品质量。在实际生产过程中，使用多种科学检测手段，可最大程度、最大范围内对螺柱焊接质量进行有效评估。

　　常态目测法：在评判螺柱焊的质量时，均按照美国焊接协会AWS 标准相关规定进行。首先进行外观检测，要求螺柱的整个360°均必须有飞边且没有接端咬边现象。若发现任一螺柱没有完整的360°飞边或曾进行过焊接修补，则必须对其进行偏离约15°的弯曲试验，对于飞边不足360°的螺柱，必须向无飞边的反方向进行弯曲。

　　百颗定检法：每焊接完成100颗螺柱后，应停止焊接，并对已焊接完成的100颗螺柱中最后1颗螺柱进行弯曲试验，弯曲角度至少为15°，弯曲合格后，方可进行后续螺柱的焊接。若被弯曲的螺柱不合格，则应按照螺柱的焊接顺序依次向前对2个螺柱进行弯曲试验。

　　随机抽查法：当软件提示所焊接的当前螺柱不符合设定的焊接参数时，应立即停止焊接，并寻找原因，确定设备及参数设置无误时，重新开始焊接。并对显示不符合的螺柱进行15°弯曲试验。当QC人员对当前所焊接的螺柱产生怀疑时，可选取适当的数量补加螺柱弯曲试验。

　　追加抽查法：当在母材表面温度低于10℃的情况进行产品焊接时，应在每100颗螺柱中抽检1颗追加螺柱进行弯曲试验，弯曲角度至30°。对于需要抽检的螺柱若抽检不合格，则应成倍增加抽检比例，直到抽检的螺柱全部合格为止，对不合格的螺柱进行返修。